Сажетак: Овај рад анализира тренд развоја композитне високе температуре без растварача, и уводи главне точке контроле процеса, укључујући поставку и потврду износа премаза, распон влажности животне средине, поставке опреме рад и захтеви сировина итд.
Метода паре и стерилизације је постојала дуги низ година. У Кини, због касног развоја лепкова без растварача, готово сви су користили за композит амбалаже за кување на високом температуру. Сада су лепили без растварача подвргнути десет година развоја у Кини, са значајним побољшањима опреме, сировинама, особљем и технологијом. У контексту националне политике заштите животне средине, предузећа за штампање у боји створила су већи развојни простор за лепљење растварача како би се тражило добитак и развој, који су покренули фактор повећања производног капацитета. Омогућава покриће лепљеног лепка Широко и парење, стерилизацију и паковање су један од њих.
1. Концепт стерилизације кухања и примене лепкова без растварача
Стерилизација за кување је процес заптивања и убијања бактерија у непропусним контејнерима применом притиска и грејања. У погледу структуре апликација, паковање паре и стерилизације тренутно је углавном подељено на две врсте: пластичне и алуминијумске пластичне структуре. Услови кухања су подељени на два нивоа: кување полу високе температуре (изнад 100° Ц до 121° Ц) и високе температуре кухања (изнад 121° Ц до 145° Ц). Бесплатни лепкови за раствараче сада могу да покрију стерилизацију кухања на 121° Ц и испод.
У погледу важећих производа, дозволите ми да укратко представим ситуацију примене неколико производа Кангда:
Пластична структура: ВД8116 је широко и материјан нанесен у НИ / РЦПП на 121° C;
Алуминијска пластична структура: Примена ВД8262 у Ал / РЦПП-у на 121° Ц је такође прилично зрео.
Истовремено, у наношењу за кување и стерилизацију алуминијум-пластичне структуре, перформанси толеранције на ВД8262.
2. Будући правац развоја високог температура
Поред познатих три - и четири слоја структура, главни материјали су ПЕТ, АЛ, НИ и РЦПП. Међутим, и други материјали су такође почели да се примењују на производе за кување на тржишту, као што су прозирни алуминијумски премаз, полиетилен филм са високим температурама, итд. Међутим, они нису користили у великом обиму и у великим количинама и Основе за њихову распрострањену примену и даље треба тестирати на дужи временски период и више процеса.ин принципа, могу се применити и лепљиви лепкови, а стварни ефекат је такође добродошао да се верификује и тестирају предузећа за штампање у боји.
Поред тога, лепкови без растварача такође побољшавају своје перформансе у погледу температуре стерилизације. Тренутно је постигнут значајан напредак у верификацији перформанси Конда Нови материјали "Производи без растварача у условима 125° Ц и 128° Ц и направљени су напори да се достижу врхове за кување на већем температуру, као што је 135° Ц кување и чак 145° Ц кување.
3.Кеиека апликације и контрола процеса
3.1Подешавање и потврда лепка за лепљење
Данас се повећава популарност опреме без растварача, а многи произвођачи стекли су више искуства и увида у коришћењу опреме без растварача. Међутим, процес стерилизације са високим температурама и даље захтева одређену количину лепила за преплет (тј. Дебљина), а лепљив износ у општим процесима није довољан да задовољи потребе стерилизације кувања. Стога, када користите лепљење без растварача за композитну амбалажу за кување, количина примењеног лепка треба повећати, са препорученим опсегом од 1,8-2,5 г / м².
3.2 Опсег влажности животне средине
Данас многи произвођачи почињу да реализују и примају значај утицају фактора животне средине на квалитет производа. Након сертификације и резиме бројних практичних случајева, препоручује се контрола влажности животне средине између 40% и 70%. Ако је влажност прениска, то је потребно влажно, а ако је влага превисока, то је потребно да буде одвраћено. Будући да део воде у околини учествује у реакцији лепила без растварача, међутим, прекомерно учешће воде може умањити молекулску тежину лепила и изазвати одређене бочне реакције, на тај начин утицати на перформансе високе температуре током кувања. Стога је потребно прилагодити конфигурацију А / Б компонената благо на окружењу високе температуре и влажности.
3.3 Подешавања параметара за рад уређаја
Подешавања параметара постављена су у складу са различитим моделима уређаја и конфигурацијама; Поставка затезања и тачност омјера диспензије су све детаље о контроли и потврђивању. Висок степен аутоматизације, прецизности и практичне функције опреме без растварача су сопствене предности, али такође покрива значај пажљивости и опрез иза њега. Одувек смо нагласили да су операције за производњу растварача пажљиви процес.
3.4 Захтеви за сировине
Добра равност, површинска влажење, стопа скупљања, па чак и садржај влаге на танким филмским сировинама неопходни су услови за завршетак кувања композитних материјала.
- Предности композити без растварача
Тренутно производи за кување са високим температурама и стерилизацијом у индустрији углавном користе лепкове засноване на растварачима за суво слој. У поређењу са сувим композитом, коришћење композитних производа без растварача има следеће предности:
4.1Предности ефикасности
Предност коришћења лепкова без растварача првенствено је повећање производног капацитета. Као што је добро познато, користећи суву композитну технологију за обраду високотесторних материјала за кување и стерилизацију има релативно ниску брзину производње, углавном око 100 м / мин. Неки услови опреме и контрола производње су добри и могу постићи 120-130м / мин. Међутим, услови нису идеални, само 80-90м / мин или чак ниже. Основни излазни капацитет лепкова и композитних опреме без растварача је боље од оне сувог композита, а композитна брзина може достићи 200м / мин.
4.2предност
Количина лепка која се наноси на засновану на бази растварача на високом температуру је велика, у основи контролисана на 4,0 г / м² Лево и десно, граница није мања од 3,5 г / м²;;Чак и ако је количина лепка која се наноси на лепљење за кување растварача је 2,5 г / м² У поређењу са методама заснованим на растварачима, такође има значајну трошковну предност због свог високог садржаја лепка.
4.3Предности у безбедности и заштити животне средине
Током употребе на бази растварача на селуту за кување на високим температурама, потребно је додати велику количину етил ацетата за разблажење, што је штетно за заштиту животне средине и безбедност радионице. Такође је склони са проблему остатака високог растварача. А лепкови без растварача уопште немају такве забринутости.
4.4Предности уштеде енергије
Однос очвршћивања од лепилних композитних производа на бази растварача релативно је висок, у основи у 50° Ц или горе; Време сазревања треба да буде 72 сата или више. Брзина реакције за кување без растварача је релативно брза, а потражња за очвршћивањем температуре и време очвршћивања биће нижа. Обично је температура очвршћивања 35° Ц ~ 48° Ц, и време очвршћивања је 24-48 сати, што може ефикасно помоћи купцима да скрати циклус.
5.Конлузија
Укратко, лепљиви без растварача, због својих јединствених својстава, предузећа за штампање у боји, продуктивна предузећа за производњу композитних опреме за солвентну композитну опрему дуги низ година, пружајући драгоцено искуство и знање у својим областима. Верујемо да лепљиви без растварача имају шири спектар апликација у будућности. Развојна филозофија кангда Нови материјали је "напорно смо радили на стварању вредности за купце и преместили их". Надамо се да наши производи за кување на високом температуру могу помоћи више штампарских предузећа у боји истражују нове поља композитних апликација без растварача.
Вријеме поште: Дец-22-2023