Апстракт: Овај рад анализира проблем беле тачке композитних филмова PET/VMCPP и PET/VMPET/PE када су композитни и представља одговарајућа решења.
Алуминијумски пресвучена композитна фолија је меки материјал за паковање са „алуминијумским сјајем“ који се формира спајањем алуминијумских пресвучених фолија (генерално VMPET/VMBOPP, VMCPP/VMPE, итд., међу којима су VMPET и VMCPP најчешће коришћени) са провидним пластичним фолијама. Примењује се за паковање хране, здравствених производа, козметике и других производа. Због свог одличног металног сјаја, практичности, приступачности и релативно добрих баријерних перформанси, широко се користи (боља баријерска својства од пластичних композитних фолија, јефтинија је и лакша од алуминијум-пластичних композитних фолија). Међутим, беле мрље се често јављају током производње алуминијумских композитних фолија. Ово је посебно очигледно код композитних фолија са PET/VMCPP и PET/VMPET/PE структурама.
1. Узроци и решења „белих тачака“
Опис феномена „беле мрље“: На композитном филму постоје очигледне беле мрље, које могу бити насумично распоређене и уједначене величине. То је посебно очигледно код нештампаних композитних филмова и композитних филмова са белим мастилом или светлим мастилом.
1.1 Недовољна површинска напетост на страни алуминијумске облоге алуминијумског премаза.
Генерално, испитивање површинског напона треба извршити на површини короне филма који се користи пре композита, али понекад се испитивање алуминијумског премаза занемарује. Посебно код VMCPP филмова, због могућности таложења малих молекуларних адитива у CPP основном филму, алуминијумски обложена површина VMCPP филмова која се складишти током одређеног временског периода је склона недовољном напону.
1.2 Лоше изравнавање лепка
Лепкови на бази растварача треба да одаберу оптималну концентрацију радног раствора према упутству за производ како би се осигурало оптимално изравнавање лепка. Контрола вискозности треба да се спроведе током континуираног процеса производње композита. Када се вискозност значајно повећа, раствараче треба одмах додати. Предузећа са условима могу да изаберу затворену аутоматску пумпу за лепљење. Оптимална температура загревања за лепкове без растварача треба да се изабере према упутству за производ. Поред тога, узимајући у обзир питање периода активације без растварача, након дужег времена, лепак у мерном ваљку треба благовремено испразнити.
1.3 Лош процес композитног рада
За PET/VMCPP структуре, због мале дебљине и лаке растегљивости VMCPP фолије, притисак ваљка за ламинирање не би требало да буде превисок током ламинирања, а затегнутост намотавања не би требало да буде превисока. Међутим, када је PET/VMCPP структура композитна, због чињенице да је PET фолија крута фолија, препоручљиво је повећати притисак ваљка за ламинирање и затегнутост намотавања на одговарајући начин током композитног рада.
Одговарајући параметри композитног процеса треба да буду формулисани на основу ситуације композитне опреме када су различите структуре алуминијумског премаза композитне.
1.4 Страни предмети који улазе у композитни филм изазивају „беле мрље“
Страни предмети углавном укључују прашину, честице гуме или остатке. Прашина и остаци углавном долазе из радионице и вероватније је да ће се појавити када је хигијена у радионици лоша. Честице гуме углавном долазе од гумених дискова, ваљака за премазивање или ваљака за лепљење. Ако фабрика композитних материјала није радионица без прашине, требало би покушати да се обезбеди чистоћа и уредност радионице за композитне материјале, инсталирати опрему за уклањање прашине или филтрирање (уређај за премазивање, водећи ваљак, уређај за лепљење и друге компоненте) ради чишћења. Посебно ваљак за премазивање, стругач, ваљак за равнање итд. треба редовно чистити.
1.5 Висока влажност у производној радионици доводи до „белих мрља“
Посебно током кишне сезоне, када је влажност у радионици ≥ 80%, композитни филм је склонији феномену „белих мрља“. Инсталирајте мерач температуре и влажности у радионици како бисте бележили промене температуре и влажности и израчунали вероватноћу појаве белих мрља. Предузећа са условима могу размотрити инсталирање опреме за одвлаживање. За вишеслојне композитне структуре са добрим баријерним својствима, потребно је размотрити обуставу производње или производњу једнослојних вишеслојних или повремених композитних структура. Поред тога, уз обезбеђивање нормалних перформанси лепка, препоручује се смањење количине средства за стврдњавање које се користи на одговарајући начин, обично за 5%.
1.6 Површина за лепљење
Када се не пронађу очигледне абнормалности и проблем „белих мрља“ не може да се реши, може се размотрити поступак премазивања на страни алуминијумског премаза. Међутим, овај поступак има значајна ограничења.Посебно када је алуминијумски премаз VMCPP или VMPET изложен топлоти и затезању у пећи, склон је затезној деформацији и потребно је прилагодити процес композитног материјала. Поред тога, чврстоћа на љуштење слоја алуминијумске облоге може се смањити.
1.7 Посебно објашњење за ситуацију у којој нису пронађене абнормалности након гашења, али су се након сазревања појавиле „беле мрље“:
Ова врста проблема се често јавља код композитних мембранских структура са добрим баријерским својствима. Код PET/VMCPP и PET/VMPET/PE структура, ако је мембранска структура дебела или када се користе KBOPP или KPET фолије, лако је произвести „беле мрље“ након старења.
Композитни филмови са високом баријерном заштитом других структура такође су склони истом проблему. Примери укључују употребу дебеле алуминијумске фолије или танких филмова као што је KNY.
Главни разлог за овај феномен „белих тачака“ је цурење гаса унутар композитне мембране. Овај гас може бити вишак заосталих растварача или вишак угљен-диоксида насталог реакцијом између средства за очвршћавање и водене паре. Након што гас истекне, због добрих баријерних својстава композитног филма, не може се испустити, што доводи до појаве „белих тачака“ (мехурића) у композитном слоју.
Решење: Приликом мешања лепка на бази растварача, параметри процеса као што су температура пећи, запремина ваздуха и негативни притисак треба да буду добро подешени како би се осигурало да нема резидуалног растварача у слоју лепка. Контролишите влажност у радионици и изаберите затворени систем премазивања лепком. Размотрите употребу средства за стврдњавање које не производи мехуриће. Поред тога, када се користе лепкови на бази растварача, потребно је тестирати садржај влаге у растварачу, са захтевом за садржајем влаге ≤ 0,03%.
Горе наведено је увод у феномен „белих мрља“ у композитним филмовима, али постоје различити разлози који могу изазвати такве проблеме у стварној производњи, и неопходно је доносити процене и побољшања на основу стварне производне ситуације.
Време објаве: 11. децембар 2023.