Сажетак: Овај чланак углавном уводи контролне тачке композитног процеса без растварача, укључујући контролу температуре, контролу превлачења, контролу натезања, контролу затезања, контролу притиска, мастила и слагање, контролу влажности и његовог окружења и његовог окружења и њено окружење итд.
Слободни бесплатни композити се све више користе и како добро искористити овај процес је тема забринутости за све. Да бисте добро искористили композити без растварача, аутор топло препоручује да предузећа са условима користе вишеструку опрему без растварача или двоструко лепљени цилиндри, односно, користе се два цилиндара за лепљење, која садржи универзални лепљив који покрива већину структуре производа, А други избор функционалног лепка погодног за површинску или унутрашњу слоју као додатак на основу структуре производа купца.
Предности коришћења двоструког гуменог цилиндра су: може повећати опсег апликативног распона композитима без растварача, смањити емисију, имати ниске трошкове и високу ефикасност. А нема потребе да често чистите лепљење за лепљење, пребаците лепкове и смањите отпад. Такође можете да одаберете лепкове на основу захтева производа и купаца како би се осигурао квалитет производа.
У процесу дугорочне службе за кориснике такође сам сумирао неке контролне тачке процеса које морају да се обрате пажњу како би се урадио добар посао у композиту без растварача.
1.цлеан
Да би се постигао добар композит без растварача, прво што треба учинити је да будете чисти, што је такође тачка која је предузећа лако превидјела.
Фиксни чврсти ваљак, мерни чврсти ваљак, ваљак за превлачење, ваљак за превлачење притиска, композитни крути ваљак, водич за мешање, главна и очвршћавање агента барела мешалице, као и разни водичи, морају бити чисте и без страних предмета, Будући да ће било који страни предмет у овим областима изазвати мехуриће и беле тачке на површини композитног филма.
2.Температурална контрола
Главни састојак лепка без растварача је НЦО, док је средство за очвршћивање ох. Густина, вискозност, перформансе главних и очвршћивања, као и фактори, као што су радни век, температура, температура очвршћивања и време лепила, могу да утичу на квалитет композита.
Слободно полиуретански лепак за растварач има високу вискозност на собној температури због непостојања малих молекула растварача, високостоколекуларних сила и формирање водоничних веза. Грејање може ефикасно умањити вискозност, али превелике високе температуре могу лако довести до гелатине, генерисање високих молекуларних налета, чинећи отежани или неуједначени премаз. Стога је контрола температуре премаза је веома важна.
Генерално, додаци лепка ће пружити купцима са неким параметрима употребе као референцу, а температура употребе се обично даје као вредност распона.
То је већа температура пре мешања, нижа вискозност; Што је већа температура након мешања, то је вико вискозност.
Подешавање температуре мерног ваљка и ваљка за превлачење углавном зависи од вискозности лепила. Што је вискост вискозности лепила, то је већа температура мерног ваљка. Температура композитног ваљка се углавном може контролисати на око 50 ± 5 ° Ц.
3.Глуе Цонтрол износ
Према различитим композитним материјалима, могу се користити различите количине лепка. Као што је приказано у табели, дат је приближни распон лепка и контрола лепка у производњи углавном се одређује размјеном јаза и брзине између мерног ваљка и фиксног ваљка.Количина апликације за лепљење
4. Притисните контролу
Због чињенице да је ваљак за облагање контролише количину лепка који се примењује размјеном јаза и брзине између два светла ваљка, величина притиска премаза ће директно утицати на количину примењене лепила. Што је виши притисак, мања количина примјењивања лепка.
5. Компатибилност између мастила и лепка
Компатибилност између лепила и мастила без растварача је данас углавном добра. Међутим, када компаније мењају произвођаче мастила или лепљиве системе, још увек морају да спроведу тестирање компатибилности.
6. Контрола рада
Контрола затезања је прилично важна у композиту без растварача, јер је њено почетно пријањање прилично ниско. Ако се напетост предњих и задњих мембрана не подудара, постоји могућност да током процеса сазревања, скупљање мембрана може бити различито, што резултира појавом мехурића и тунела.
Генерално, друго храњење треба смањити што је више могуће, а за дебљи филмови, напетост и температура композитног ваљка треба на одговарајући начин повећати. Покушајте да избегнете уврштавање композитног филма што је више могуће.
7.Контрол влага и његово окружење
Редовно пратите промене у влажности и прилагођавате омјер главног средства и средства за очвршћивање у складу са тим. Због брзе брзине композита без растварача, ако је влажност превисока, композитни филм пресвучен лепком и даље ће доћи у контакт са влагом у ваздуху, конзумирајући неки НЦО, што је резултирало појавама као што је лепак не сушење и сиромашно Пилинг.
Због велике брзине ламинирајуће машине без растварача, коришћена супстрата ће створити статички електрицитет, узрокујући да штампање филма лако апсорбује прашину и нечистоће, утичу на квалитет производа. Стога би се производно оперативно окружење требало да буде релативно затворено, држећи радионицу унутар потребне температурне и влажности.
8.Глуе Предгревање
Генерално, лепак пре уласка у цилиндре треба унапред загрејати, а мешовити лепак се може применити само након загревања на одређену температуру како би се осигурала брзина преноса лепка.
9.Цонцлусион
У тренутној фази у којој композитни и суви композитни коегзисти, предузећа морају да максимизирају коришћење опреме и профит. Процес може бити композит без растварача и никада неће бити сув композит. Разумно и ефикасно организовање производње и ефикасно искориштава постојећу опрему. Контролом процеса и успостављање прецизних приручника за рад се могу смањити непотребни губици производње.
Вријеме поште: 21. децембра