Сажетак: Овај чланак анализира перформансе, корелацију и улогу лепљивог нивоа у различитим фазама компилисања, што нам боље просуђујемо прави узрок проблема са појавом и брзо решавање проблема.
У процесу флексибилне композитне производње амбалаже, "изравнавање" лепка има значајан утицај на композитни квалитет. Међутим, дефиниција "Нивелинг", различите фазе "Нивелинг", и утицај микроскопских држава на коначни композитни квалитет нису баш јасни. Овај чланак траје љепило за раствараче као пример како би се разговарало о значењу, корелацији и улози изравнавања у различитим фазама.
1.Моминовање изравнавања
Изравнавање својстава лепкова: Способност спљоштења протока оригиналног лепка.
Изравнавање радне течности: Након разблаживања, грејања и других метода интервенције, способност лепљивог радне течности до протока и спљоштавања током операција премаза.
Прва способност изравнавања: способност изравнавања лепила након премаза и пре ламинације.
Друга способност изравнавања: способност лепила за проток и изравнавање након комбиновања док не буде сазрела.
2. Међусобно повезаност и ефекти изравнавања у различитим фазама
Због фактора производње, као што су лепак, држава премаза, стање животне средине (температура, влажност), стање подлоге (површински напетост, равност, равност), итд. Штавише, више променљивих ових фактора може проузроковати значајне флуктуације у ефекту композитног изгледа и такође резултирати незадовољавајућим појавом, што се не може једноставно приписати лошем нивоу лепљења.
Стога, када се расправља о утицају изравнавања на композитно квалитет, прво претпостављамо да су показатељи горе наведених фактора производње доследни, односно искључити утицај горњих фактора и једноставно разговарати о Нивелинг-у.
Прво, решите односе међу њима:
У радној течности садржај растварача је већи од оног чистог лепила, тако да је вискозитет лепка најнижа међу горе наведеним показатељима. Истовремено, због високог мешања лепка и растварача, његова површинска напетост је такође најнижа. Провлачност лепљиве радне течности је најбоље међу горе наведеним показатељима.
Прво изравнавање је када флуидност радне течности почне да се смањи са процесом сушења након превлачења. Генерално, пресуда о првом нивоу је након композитног намотаја. Брзо испаравањем растварача, флуидност коју је растварач доноси брзо изгубљено, а вискозност лепка је близу оног чистог лепка. Рав гумена Нивелирање се односи на течност самог лепила када се уклони и растварач садржан у говеној гумени од сирове бачве. Али трајање ове фазе је врло кратко, а како процес производње напредује, брзо ће ући у другу фазу.
Друго изравнавање односи се на улазак у фазу сазревања након завршетка композитног процеса. Под утицајем температуре, лепак улази у фазу брзе реакције умрежавања, а њена флуидност се смањује уз пораст реакционе дипломе, на крају губитак у потпуности. Цјелинг.Цонцлусион: Радне флуид Нивелинг ≥ Прво изравнавање> Оригинално Нивелирање гела> Друго изравнавање
Стога уопште, ликвидност горе наведених четири фазе постепено се смањује од високог на ниско.
3. Утицај и контролна места различитих фактора у процесу производње
3.1ГЛУЕ износ апликације
Количина примењене лепила је у основи не мора нужно да се односи на флуидност лепка. У композитном раду, већа количина лепка пружа више лепила у композитном интерфејсу како би задовољила потражњу интерфејса за лепљиву количину.
На пример, на грубој површини која се лепило додаје празнине преплетања узроковане неравним интерфејсима, а величина празнина одређује количину премаза. Флуидност лепка само одређује време да је потребно да попуне празнине, а не степен. Другим речима, чак и ако лепак има добру флуидност, ако је количина премаза је прениска, и даље ће бити појаве као што су "бели флеци, мехурићи".
3.2 Статус
Држава премаза је одређена дистрибуцијом лепка који је пренео ваљак за превлачење на подлогу. Стога је под истим количином премаза, уже мрежни зид ваљка за превлачење, краће путовање између лепилних тачака након преноса, брже формирање лепилног слоја и бољег изгледа. Као спољна фактор силе која омета лепљиву везу, употреба једноличних ваљка за лепљење има значајнији позитивни утицај на композитни изглед од оних који се не користе.
3.3Цондитион
Различите температуре одређују почетну вискозност лепила током производње, а почетна вискозност одређује почетну пролазу. Што је већа температура нижа вискозност лепила и то је боља проласка. Међутим, како се растварач брже испали, концентрација радног решења се мења брже. Због тога је под температурним условима, стопа испаравања растварача је обрнуто пропорционална вискозији радног решења. У прекомерном продукцији, контрола брзине испаравања растварача постала је веома важно питање. Влажност у околини ће убрзати брзину реакције лепак, погоршати пораст вискозности лепила.
4.Цонцлусион
У процесу производње, јасно разумевање перформанси, корелације и улоге "лепила" у различитим фазама може нам помоћи да боље утврдимо истински узрок проблема из појаве у композитним материјалима и брзо идентификују симптоме проблема и решили их .
Вријеме поште: Јан-17-2024