Пре него што произведете композит без растварача, потребно је пажљиво прочитати документа о производњи и захтеве и мере предострожности за однос лепка за лепљење растварача, температуре употребе, влаге, услова очвршћивања, очвршћивања и параметара процеса. Пре продукције потребно је осигурати да се коришћени лепљиви производи не користе абнормалности. Једном када се нађе било каква ненормална појава која утиче на вискозност, треба их одмах зауставити и саопштити са техничком особљу компаније. Пре употребе ламинирајуће машине без растварача, потребно је прерадити систем мешања, систем за лепљење и систем ламинирања унапред. Пре производње композита без растварача потребно је осигурати да се површина гумених ваљка, крути ваљци и другиКомпоненте опреме на композитној машини без растварача је чиста.
Пре покретања, потребно је поново потврдити да ли се квалитет композитног производа испуни захтеве композитне производње. Површинска напетост филма би генерално требало да буде већа од 40 дина, а површинска напетост Бопа и ПЕТ филмова треба да буде већа од 50 дина. Пре масовне производње, поузданост филма треба тестирати експериментима како би се избегли ризици. Проверите да ли је било какво погоршање или неправилности у лепилу. Ако се пронађу било какве абнормалности, одбаците лепљење и очистите машину за мешање. Након потврде да у лепилу нема абнормалности, користите шољу за једнократну употребу да бисте проверили да ли је омјер машине за мешање тачан. Производња може наставити само након што је одступање омјера у року од 1%.
Током производног процеса потребно је потврдити квалитет производа. Након нормалног комбиновања од 100-150м, машина треба да се заустави да потврди да ли је композитни изглед, количина премаза, напетост итд. Извршити захтеве. Током процеса производње, сви параметри процеса, укључујући температуру животне средине, влажност, композитни супстрат и параметри процеса опреме, треба да се бележе како би се олакшале тражење и идентификацију квалитетних питања.
Техничке параметре као што су коришћење и складиштење лепила, температура употребе, радно време и однос лепка без растварача требало би да се односе на технички приручник за производ. Влажност у радној средини радионице треба да се контролише између 40% -70%. Када је влажност ≥ 70%, комуницирати са техничком особљу компаније и на одговарајући начин повећати компонента изоцијанатске компоненте (Кангда Нови материјал) и потврдите га кроз малим тестирањем пре формалне употребе серије. Када је влажност заштите животне средине ≥ 30%, комуницира са техничком особљу компаније и на одговарајући начин повећава хидроксил компонента (Б компонента) и потврдите га испитивањем пре употребе серије. Производ се мора управљати пажњом током транспорта и утовара и истовара, како би се избегло превртање, судар и тежак притисак и да се спречи изложеност ветра и сунцу. Требало би да се чува у хладним, вентилираним и сувим условима и чува запечаћено за период складиштења од 6 месеци. Након завршетка композитног рада, опсег температуре очвршћивања је 35 ° Ц-50 ° Ц, а време очвршћивања се прилагођава у складу са различитим композитним подлогама. Влажност стврдњавања углавном се контролише између 40% -70%.
Вријеме поште: ЈАН-25-2024