Тренутно је паковање паре и стерилизације углавном подељено на две врсте: пластичне и алуминијумско-пластичне структуре. Према захтевима ГБ / Т10004-2008, услови кухања су подељени на два нивоа: полу-висока кухање на високим температурама (изнад 100 ° Ц до 121 ° Ц) и високе температуре кухања (изнад 121 ° Ц до 145 ° Ц). Бесплатни лепкови за раствараче сада могу да покрију стерилизацију кувања на 121 ° Ц и ниже.
Поред познате три / четири структуре слојева, главни материјали који се користе су ПЕТ, АЛ, НИ и РЦПП. Постоје и неки производи за парење са другим структурама апликација материјала на тржишту, као што су прозирни алуминијумски премаз, високим температуралним полиетиленским филмом итд. Међутим, они нису користили у великој мери или у великим количинама. Основа њихове раширене апликације и даље треба дуже време и више процесних инспекција.
Случајеви за пријаву и процесне тачке
На пољу паре и кључања на високом температуру, наша лепак је примењена у четворојлошкој структури ПЕТ / АЛ / НИ / РЦПП паковање месних производа и заглављене риже и лотосове, све што може постићи кување и стерилизацију на 121 ° Ц. Апликације у пластичним структурама укључују ВД8166 у 121 ° Ц НИ / РЦПП композитне апликације, које су широко коришћене и зреле; Алуминијска пластична структура: Примена ВД8262 на 121 ° Ц / РЦПП / је такође сасвим зрела.
Истовремено, у примени за кување и стерилизацију алуминијум-пластичне структуре, перформанси толеранције (етил малтола) ВД8268 такође је прилично добар. Поред тога, ВД8258 је показао добре перформансе у двоструком конструкцији кухања у двоструким најлонима (НИ / НИ / РЦПП) и ал / НИ (НИ (НИ (НИ је један слој за пражњење Цорона) у четири слоја алуминијумска конструкција за кување алуминијумске фолије.
Мере предострожности:
Прво, требало би да се спроводе поставку и потврда лепљивог износа. Препоручени лепљиви износ за лепков за лепљење је између 1,8-2,5 г / м².
АОпсег влажности влаге
Препоручује се контрола влажности животне средине између 40% -70%. Влажност је прениска и треба да буде омаловажавана. Висока влага захтева дехумидификацију. Будући да део воде у околини учествује у реакцији лепка без растварача, претјерано учешће воде може смањити молекулску тежину лепила и изазвати одређене бочне реакције, на тај начин утицати на перформансе отпорности на високу температуру током кувања. Стога је потребно прилагодити конфигурацију А / Б компонената благо на окружењу високе температуре и влажности.
Подешавања параметара за рад уређаја
Подесите отелоту за напетост и лепљење према различитим моделима опреме и конфигурацијама.
Захтеви за сировине
Добра равност, добра влажење, скупљање и чак влажан садржај филма су сви потребни услови за завршетак кувања композитних материјала.
Будући развој:
Коришћење технологије без растварача за амбалажу за кување на високом температуру, има:
1.Погранична предност, производни капацитет се може увелико побољшати.
2. Предност: Количина примењеног наношења на бази растварача на бази заснованог на високим температурама је велика, у основи контролисана на левој страни и десно, граница није мања од 3,5 г / м², али количина лепила која се примењује на Лепак за кување без растварача је 2,5 г / м² неки производи чак и тежи мањи од 1,8 г.
3. Узахте у заштити и заштити животне средине
4.енергијски уштеда предности
Укратко, због својих јединствених карактеристика, лепљиви без растварача имаће шири спектар апликација у будућности са сарадњом сарадњом у боји и композитним предузећима.
Вријеме поште: Мар-11-2024